亿展科技(图)-600度有机硅耐高温漆-有机硅耐高温漆

浅析有机硅耐高温漆特性及应用

耐高温油漆，又名高温漆，400度有机硅耐高温漆，耐热漆，分有机硅和无机硅耐高温漆系列，耐高温油漆，望文生义，有机硅耐高温漆，就是能长期处于高温环境，并且能耐高温氧化和其它介质腐蚀的油漆。

特 点：

有机硅耐高温漆：耐温范围普通在100℃-800℃之间（普通油漆的长期运用温度普通都在100℃以下）

无机硅系列耐高气温：耐高温范围普通在800℃~1800℃；

请求油漆在上述高温环境中可以到达稳定的物理化学性能：

1、耐热性能好，在其耐温范围内有良好防腐性能

（如：不零落、起泡、开裂、粉化，无腐蚀，允许有细微变色）。

2、普通需求常温固化，

3、有较好的附着力，室外还需耐老化、耐紫外线等

有机硅耐高温漆厂家应 用

在汽车零部件、半导体工业、航天工业、石化行业、电力行业、机械工业、行业、电子电器等等范畴得到普遍的应用；

如：高温炉、热风炉内外壁、锅炉、烟囱、烟道、烘道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交流器以及其它非金属和金属外表高温防腐蚀维护。

有机硅耐高温漆有哪些作用和用途

在涂料行业中防腐好，用途广的一种漆是环氧富锌底漆，简便的施工，受施工方的欢迎，环氧富锌底漆的发挥着重要的防腐作用，包括环氧树脂、溶剂、助剂等，每个组分都有不同的功能，下面来介绍一下环氧富锌底漆有哪些作用和用途。

有机硅耐高温漆具有非常优异的阴极保护作用，防止腐蚀底材，有非常好的防腐蚀作用;环氧富锌底漆有非常好的耐盐雾物性，防锈性能好，防腐强，铸铁、碳钢等基材上使用环氧富锌底漆，基材的表面处理要求很高，要把油污、杂物和盐，除去焊接的焊缝，使基材表面光滑。

有机硅耐高温漆的用途，钢结构、储罐、桥梁等设备涂装，也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装主要使用环氧富锌底漆，环境温度低于10℃需采用冬季固化剂或添加固固化促进剂在。底材温度过高时必须采用喷涂，但温度不得高于60℃。为避免干喷可用稀释剂调节。不锈钢、铝合金、镀锌钢材等表面不可涂装环氧富锌底漆，很难较好的附着力，而且漆膜容易脱落。该漆对基材要求较为严格，必须进行喷砂处理。

近年来，随着工业技术的迅速发展，涂料的应用也日渐广泛。其中，有机硅耐高温漆作为高温防腐涂装中必不可少的一种涂料，具有独特的性能和广泛的用途。那么，200度有机硅耐高温漆，在有机硅耐高温漆使用中，如何能够防腐呢？

在有机硅耐高温漆涂装之前，要先对基材进行表面处理，清除表面的油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，再通过抛丸或者喷砂的方式将其打磨到规定的除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm，也可采用手工除锈的方法达到除锈标准St3级，粗糙度达30~70μm。

其次，在涂装方式的选择上，可根据现场施工情况以及施工要求来选择合适的施工方式。通常情况下，较为常用的为喷涂，而喷涂又包括有气喷涂和无气喷涂以及静电喷涂，在有机硅耐高温漆涂装前要将油漆调整至合适的施工粘度，过多或过少都会影响涂刷效果。

近年来，随着工业技术的迅速发展，涂料的应用也日渐广泛。其中，有机硅耐高温漆作为高温防腐涂装中必不可少的一种涂料，具有独特的性能和广泛的用途。那么，在有机硅耐高温漆使用中，如何能够防腐呢？

在有机硅耐高温漆涂装之前，要先对基材进行表面处理，清除表面的油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，再通过抛丸或者喷砂的方式将其打磨到规定的除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30~70μm，也可采用手工除锈的方法达到除锈标准St3级，600度有机硅耐高温漆，粗糙度达30~70μm。

其次，在涂装方式的选择上，可根据现场施工情况以及施工要求来选择合适的施工方式。通常情况下，较为常用的为喷涂，而喷涂又包括有气喷涂和无气喷涂以及静电喷涂，在有机硅耐高温漆涂装前要将油漆调整至合适的施工粘度，过多或过少都会影响涂刷效果。