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环氧玻璃鳞片油漆报价

环氧玻璃鳞片油漆报价是由有机硅树脂、耐高温颜料、溶剂和助剂组成，在高温环境下保护机械设备不受腐蚀，防止生锈，耐高温特性优于其他的油漆产品。通常有机硅树脂中硅含量越高耐温性越好，价位也越高。耐高温漆颜色多样，包括黑色、银色、***，红黄蓝绿等，高温环境下不易变色（温度越高建议选用银色或银黑色系），漆膜耐冲击性、耐热性、冷热循环、耐盐雾性均达标。但不同的颜色价位也稍有偏差。

有机硅耐高温漆由于其特殊的应用领域对于原材料的选择相比防腐蚀涂料更加严格，要求树脂、颜料、填料、溶剂都具有优异的耐热特性，必须能够承受几百温度甚至上千温度的考验。

环氧玻璃鳞片油漆报价涂装于冶金高炉、电厂、烟囱、排气管、锅炉设施、风炉等，在高温条件下一般的油漆涂层难以维持上百度的高温，漆膜容易脱落、开裂，导致金属材质受到腐蚀生锈，而耐高温漆的设计防腐原理保证了优异的附着力和较好的耐热性能，可以保护设施的良好外观。 有机硅耐高温油漆在高温环境的保护性是其他涂料无法相比的，在工业防腐领域中有着重要的地位，选择合适的产品需要对具体问题进行分析，才能保证涂装的良好品质。

为什么环氧玻璃鳞片油漆报价附着力会差的原因？

　　可以涂装于多种材质的表面特种防腐涂料环氧富锌底漆。漆膜的附着力越强，油漆的防腐性能就越强，那么为什么有时会出现环氧玻璃鳞片油漆报价漆膜变差呢，我们下面来具体分析一下原因。

　　钢结构与环氧富锌底漆的附着力差的原因：

　　1、油漆的问题，油漆有没有过期啊，有没有按照要求进行配比，稀释剂与油漆的比例是不是按照要求配比的。

　　2、底材的处理，要进行清洁，在底材的表面需清洁至露出底材本色(近白)。另外，还要有一定的粗糙度，这也是提升附着力的有力保障。

　　3、施工环境的温度为15-35℃，湿度是80以下。如果温度低于15℃时，可通过使用低温型专用固化剂进行调剂。

　　常见环氧富锌底漆附着力差的原因：

　　1、施工的环境比较潮湿、温度较低，薄水膜附着在底材表面，会造成环氧漆附着力变差。

　　2、工具的使用不当，光滑的底材表面。环氧玻璃鳞片油漆报价的含量好，树脂的含量比较低。造成附着力无法达标。

　　3、不合理的配套涂料。底材、油漆不是都与环氧富锌底漆配套

环氧玻璃鳞片油漆报价施工过程

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1.基层加工：

根据施工环境，基础处理需要达到手动除锈St3级或喷砂除锈达到Sa2.5; 良好的顺应性的基础处理是防腐结构的基础。

2.用稀释剂擦洗基材表面;

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3，用特殊配套稀释剂调整涂料硅胶高温涂料，稀释剂取特殊稀释剂，用量大致为：无气喷涂 - 约5％（按涂料重量计）; 空气喷涂 - 约15-20％（基于涂料的重量）; 刷牙 - 约10-15％（基于油漆的重量）;

4.施工方法：无气喷涂，空气喷涂或刷涂。 注意：施工期间基材的温度必须高于温度3°C，但不得高于60°C;

5.涂层的固化：涂覆后，在室温下自然固化后或在室温下干燥0.5-1.0小时后投入使用。